Mitä laitteita tarvitaan hiilihapotettujen juomien valmistukseen

Tuotantolinjan laitteethiilihapotetut juomatvaatii paljon koneita, jotka on karkeasti jaettuvedenkäsittelyjärjestelmä, juomien sekoitusjärjestelmä, pullonpuhallusjärjestelmä,täyte japakkausjärjestelmä. Jokainen järjestelmä on jaettu moniin koneisiin, ja se vaatii monien koneiden yhteyden ja yhteistyön hiilihapotettujen juomatuotteiden valmistamiseksi. Raakavesi kulkee vedenkäsittelyjärjestelmän läpi puhdasta vettä, tulee sekoitusjärjestelmään sekoittamaan juomia japullonpuhalluskonetekee muovipulloja. Jos se on lasipullo, pullonpuhallusjärjestelmää ei vaadita. Valmiin muovipullot kuljetetaan täyttökoneeseen ilmakuljettimella. Täyttämisen jälkeen he siirtyvät lämmitysprosessiin. Koska hiilihapotetut juomat täytetään alhaisissa lämpötiloissa, pullon rungossa on tiivistetty vesi, joten se on lämmitettävä huoneenlämpötilaan ja puhallettava sitten kuiva. Muuten ei tule olemaanmerkinnät tai hihan merkinnätkondensoitua vettä. Leimauksen jälkeen,Tulosta tuotantopäiväJa sitten paketti. Pakkaus voidaan jakaa pakkauspakkauksiin ja muovikalvopakkauksiin. Seuraava esittelee kunkin järjestelmän konikomponentit ja toiminnot
1. Vedenkäsittelyjärjestelmä
Kvartsihiekkasuodatin: Poista suuret epäpuhtauksien hiukkaset raakavedessä
Aktivoitu hiilisuodatin: imeytymisvärit, haju ja orgaaninen aine
Natrium -ioninvaihdin: Pehmennä veden laatua ja estä putkien skaalaus
RO-käänteisosmoosijärjestelmä: Erittäin tarkka puhdistus membraanitekniikan avulla
Ultravioletti -sterilaattori: Tapa mikro -organismit vedessä hygienian ja turvallisuuden varmistamiseksi
II.Ainesosan sekoitusjärjestelmä
Siirappien valmistelu
Sokeri liukeneva potti: liuottaa sokerin ja suodatin epäpuhtaudet
Sekoitin: Sekoita makeutusaineet, happamat ja muut apumateriaalit kaavan mukaan
Hiilihappulaitteet
Juomasekoitin: Siirappisäiliö ja CO₂ -sekoituslaite
Jäähdytysyksikkö: Anna matalan lämpötilan kylmäaine sekoitusjärjestelmän lämpötilan ylläpitämiseksi
III.Täyttöjärjestelmä
Kolme -yhdestä täyttökone (pullon huuhtelu - täyttö - korkki): omaksuu isobarinen täyttöperiaate ja vähentää vaahtoa ylivuotoa selkäpaineen inflaation kautta
Iv.Pakkausjärjestelmä
Pullon lämpenemiskone: Lämmittää 3 asteen lopputuotteen huoneenlämpötilaan pakkauksen tiivistymisen estämiseksi
Tehokas puhalluskuivaus: Poista pulloon vesivärit merkinnän laadun varmistamiseksi
Inkjet -tulostin: Laser tulostaa tuotantopäivämäärän ja jäljitettävyystiedot
Merkinnät \/ hihan merkintäkone: tukee eri pullotyyppien tarkkaa merkintää
Kalvojen käärekone \/ kartonin pakkauskone: saavuttaa nopea kalvon kutistuminen tai laatikkomuoto
Lapatzer: Suorita lopputuotteen pinoaminen automaattisesti ja paranna säilytystehokkuutta
V. Tärkeimmät tekniset parametrit
Tuotantokapasiteettialue: 2000-36000 pullot\/tunti (perustuu 500 ml: n PET -pulloihin)
Täytetarkkuus: ± 0. 5ml (isobarinen täyttötekniikan etu)
CO₂ Liukoisuus: 3-4 kertaa tilavuussuhde (saavutettu sekoittimen paineen hallinnan avulla)
Hiilihapotetun juomatuotantolinjan suunnittelu on räätälöitävä pullotyypin (PET\/lasi\/tölkit), tuotantokapasiteetin vaatimukset ja alueelliset veden laatuominaisuudet